بوستر کمپرسور تسمه ای
بوستر کمپرسور تسمه ای ( TOW – B) با ابعاد مناسب و وزن پایین ورودی هوا ۷ تا ۱۳ بار را به ۳۵ تا ۴۰ بار با کمترین افت هوادهی نسبت به ظرفیت کمپرسور و دمای خروجی پایین به سبب وجود Aftercooler مناسبترین جایگزین می باشد. که در صنایع پت و نوشابه سازی و صنایع خودرو سازی و غیره نقش به سزایی ایفا می نماد.
چرا بوستر کمپرسور تسمه ای
هوای فشرده یک منبع انرژی پن.ماتیکی است که مانند انرژی الکتریکی و هیدرولیکی در بخش های مختلف تولید،مخصوصا در تولید پت بطری های پلاستیکی که امروزه در زندگی روزمره اهمیت زیادی یافته است،نقش دارد.همچنین کاربردهای دیگری مانند تست نشتی تجهیزات پنوماتیکی و هیدرولیکی،راه اندازی تجهیزات دوار سنگین و تامین هوای فشرده با فشار بالا برای دستگاه های پرس و فیکسچرها نیز دارا می باشد،برای تامین کارکردهای فوق الذکر هم هوای فشرده با فشار پایین و هم هوای فشرده با فشار بالا تا ۴۰ بار مورد نیاز است بنابر این به جای طراحی سیستم های بزرگ و کامل با فشار مورد نیاز،افزایش فشار هوای فشار پایین تا سطح فشار مورد نیازبا طراحی و ساخت بوستر،مناسب ترین راه حل می باشد.
۱-جعبه میل لنگ چدنی مستحکم دارای نشان دهنده سطح روغن محل های پر کردن و تخلیه روغن
۲-سیلندر های پره دار چدنی جهت خنک کاری و جلو گیری از گرم شدن بیش از حد سیستم
۳-میل لنگ های ساخت دقیق و بالانس گیری شده از چدن داکتیل با گکرید بالا و با وزنه های تعادل جهت زولانی شدن عمر بوستر
۴-پیستون های ریخته از آلیاژهای آلومنیوم مخصوص و گژن پین های ویژه جهت انتقال نیرو در شرایط سخت دمایی و کاری
۵-سوپاپ های فولادی با فنر استیل زنگ نزن مخصوص فشارها و دماهای بالا با ویژگی حفط جریان هوا
۶-رینک های کمپرسور و روغن ویژه با خاصیت جلوگیری از افت فشار هوا و نشتی روغن
۱- الکترو موتور های استاندارد ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز سه فاز با درجه حفاطت IP55 با هر مارک درخواست مشتری
۲- سیستم انتقال نیرو توسط کوپلینگ قابل انعطاف بین میل لنگ و شفت موتور
۳- سیستم کارکرد بدون بار جهت افزایش عمر موتور و بدنه بوستر
1- سیستم کنترل PLC با نشان دهنده دیجیتالی
۲- عملکرد قابل انعطاف تا ۱۰۰ پارامتر کنترلی مانند قطع و وصل موتور ، فشار و دملی هوای ورودی و خروجی فشار کاری مینیموم ، مینیموم فشار روغن ، ماکزیمم دمای کاری و نشان دهنده تعمیر و نگهداری ادواری با ۵ تایمر قابل تعریف از قبل
۳- عملکرد قابل اطمینان با استفاده از کمترین تعداد تجهیزات کنترلی و مکانیکی مانند رله ها و کنتاکتور ها
۱- سیستم کنترل ورودی هوا
۲- سوئچ فشار بالا
۳- شیر تخلیه دستی
۴- شیر یکطرفه
۵- حفاز پولی تسمه
۶- گیج فشار خروجی
۱- گرم کن روغن
۲- مدول GPRS برای کنترل از راه دور
۳- سیستم کنترل چند کمپرسور تا ۸ کمپرسور تعریف شده
۴- الکترو موتور با راندمان IE3
۵- الکترو موتور سه فاز غیر از ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز
۷-کنترل PLC با پنل
