درایر جذبی
قسمتهای تشکیل دهنده خشک کن درایر جذبی
معمولا خشک کن های جذبی قابل احیاء دارای دو برج (دو مخزن) می باشند که همیشه یکی از این دو برج در حال خشک کردن گاز مصرفی و دیگری در حال بازیافت مواد خود می باشند و این امر باعث می گردد تا ما بتوانیم بطور دائم از درایر استفاده موثر داشته باشیم
حال لازم است برای اینکه بهتر نحوه عملکرد را توضیح دهیم این برجها و لوازم را با نامهای زیر بخاطر بسپاریم ؛
- شاسی C.H. = CHISSIS
- صدا خفه کن M.F. = muffler
- شیر برقی S.V. = solenoid valve
- پانل کنترل C.P. = control panel
- سیستم کنترل انعطاف پذیر P.L.C. = programaible logic control
- نمایانگر نقطه شبنم D.P.F. = dew point monitor
- مخزن نگهدارنده مواد خشک کن M.R. = main receiver
- نشان دهنده شیشه ای S.G. = sight glass
- شیر اطمینان S.A. = safety valve
- قلابهای حمل و نقل HOOK
- شیر دستی B.V = Ballvalve
- شیر یکطرفه C.V. = check valve
- شیر برقی (ورودی احیاء) P.M.V = porge metering valve
درایر جذبی Desiccant Air Dryer اساس کار این درایر ها جذب بخارات آب توسط مواد رطوبت گیر بوده و دارای دو برج می باشد در حالی که در برج اولی با عبور هوای فشرده از بین توده مواد رطوبت گیر بخارات جذب شدن است در برج دومی مواد رطوبت گیر در حال احیا بوده وآب موجود در حال تخلیه میباشد و سیکل دوباره ادامه میابد این کار بطور اتوماتیک انجام میگردد، مرسومترین مواد رطوبت گیر با نام تجاری آلومینا اکتیو شناخته میشود.
درایر جذبی ( حراراتی )
درایرهای جذبی توسط مکش هوا از طریق یک دمنده مستقل (عدم نیاز به استفاده از هوای فشرده خود پکیج) و عبور از روی یک مجموعه گرمکن (Heater) انجام گردیده تا هوای گرم حاصل از این فرایند از روی مواد جاذب عبور تا منجر به احیا مجدد این مواد ( خشک شدن کامل ) می گردد. سپس (Heater) از مدار خارج شده و پس از خنک شدن مواد مقدارکمی هوای خشک ،از روی مواد جاذب عبورتا این مواد آماده ورود به سیکل جذب رطوبت شود.